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e世愽官方网站光纤生产节能80% 源于新涂料技术+UV

  在2005-2015年,全球能源使用总量增加了40%,而相关的二氧化碳排放量增加了30%。预计到2040年底,我们仍然需要将能源增加40%,相当于大约800兆个单位的热量。但77%的未来来自不可再生的化石燃料。正如我们在2014提出的那样,未来25年,电子元件电容能源需求将呈指数级增长。因此,所有部门现在都应该提高能源效率,以缓解未来的问题。下面是由e世博官方网站带给大家一组数据,希望通过数据大家可以进行一些更直观的了解。

 
  许多国家的政府越来越意识到更好地利用全球能源的紧迫性。提高能源利用效率是保障能源安全、减少温室气体排放的最经济、最成熟的途径。例如,欧洲联盟提出的目标是将能源消耗减少2020,减少20%。中国最新的经济发展计划,电子元件基础为地方政府和工业企业提供奖励金,并鼓励他们去探索各种各样的节能项目。电子元件大全目的是保护大约2亿5000万吨煤,防止超过6亿吨二氧化碳的排放。
 
  为此,自2012以来,我们一直致力于发展UV-LED固化涂料,它可以带来更高的性能特点和使用最好的能量的条件下实现固化。目前在光纤工业中使用的微波灯预计将减少80%的能源消耗。在这篇文章中,电子元件电容我们讨论了紫外固化涂层的不同灯制造商和电力条件。
 
  我们做了很多与线框仿真多个UV-LED灯供应商实验(DTS)的公司,并完成了多次在真正的拉丝塔图。电子元件基础我们继续我们的研究评估各种纤维/涂层性能,如固化度、附着力、剥离力(SF)、力学性能、动态疲劳参数(Nd值),拉伸强度和微弯衰减。
 
  CRU 2016市场报告数据显示,约3亿6800万km(FKM)是去年制作的,如图1所示。对于2016,有的预期非常乐观的全球需求约为4亿至4亿1000万的氟,和详情见[ 1 ]。电子元件大全为了制造这些纤维,需要消耗大量能量熔化的预制件。他用氦气冷却玻璃(约125微米),最后固化涂层,保护纤维,并以高速轧制成品。作为2的延续,我们只关注固化的涂层材料和提高光纤性能所需的能量,并提高未来的运行效果。

 
  在1990至2012年间,全球能源消耗增加了54%,而相应的二氧化碳排放量则增加了48%,如图3和图2所示。在每一领域都应尝试替代和预防机制,以防止今后出现更多的排放。我们希望为光纤产业指明一条可供选择的道路,从环境和金融两个方面对光纤生产商产生重大影响。
 
  微波中压汞基灯系统一直是促进光纤涂料固化的主要途径。然而,该系统有一些基本的局限性,如耗电量大,运行时间相对较短,以及汞的使用,汞现在被认为是对环境有害的物质。详情见[ 4 ]。
 
  这些灯释放光能的波长基于紫外比(25-30%),可见光(5010%)和红外(60-65%),在图3中,[ 5 ]详细。大多数固化的能量来自于紫外线(UVA)的波长。此外,这些灯需要一个推挽式排气系统来吸收所有由红外线辐射产生的热量,如图3, 4和图6所示。

 
  目前,每公里纤维涂层需要固化1至2千瓦时的电能。这样,每年可以消耗4亿到8亿千瓦小时的电力,每年在全球可固化纤维涂层中生产5亿3200万至10亿6400万磅二氧化碳,详情见[ 7 ]。财政上,它需要支付5300万至1亿600万美元(10 = 1千瓦时),每年的全球公用事业公司。如果LED灯中使用的部门,可节省成本高达80%。
 
  UV-LED技术能带来实质性的好处,因为它有基本的半导体特性和结构,如即时开关,无汞,耗费时间长、极低的功耗,从而降低运营成本。UV-LED技术的另一个优点是,它不包含短波紫外线(UVC)照射,紫外线产生的臭氧。以上就是e世博官方网站要展示的所有数据,大家可以根据数据来分析一下此次的问题。
 
 

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